超聲波聲測管連接方法

超聲波聲測管連接方法主要采用熱熔連接。如果沒有好的熱熔連接操作方法，即使選擇了好的超聲波聲測管材，也還是難以保證超聲波聲測管道的安裝質(zhì)量。保證連接質(zhì)量，首先必須選擇與廠家配套的熱熔工具，熱焊機的加熱時間和加熱溫度應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。

超聲波聲測管采用熱熔連接形式，其超聲波聲測管子與超聲波聲測管件間的連接只能一次性使用，因此給水支超聲波聲測管在墻內(nèi)暗裝時，要根據(jù)設(shè)計要求和施工現(xiàn)場的具體情況，準(zhǔn)確下料。如果超聲波聲測管道埋地敷設(shè)，應(yīng)注意使埋地部分的接口盡量少。

超聲波聲測管道熔接前要認(rèn)真清潔超聲波聲測管道和接頭表面，清除超聲波聲測管材表面的油污、雜質(zhì)及毛刺。要注意超聲波聲測管材插入超聲波聲測管件的長度要適宜，連接后的超聲波聲測管道接頭處應(yīng)形成均勻的凸緣，如果不均勻，甚至一邊有空隙，就表示熔接不理想，難以保證其接頭不漏水，此時應(yīng)及時重新連接。

1 、超聲波聲測管材與超聲波聲測管件連接應(yīng)采用熱熔方式：不允許在超聲波聲測管材和超聲波聲測管件上直接套絲，與金屬超聲波聲測管道可用法蘭連接，與用水器連接必須使用帶金屬嵌件的超聲波聲測管件；

2 、熱熔連接施工必須使用質(zhì)量可靠的熱熔機具，以確保熔接質(zhì)量；

3 、使用專用剪刀垂直切割超聲波聲測管材，切口應(yīng)平滑，無毛刺；

4 、清潔超聲波聲測管材超聲波聲測管件的焊接部位，避免沙子、灰塵等損害接頭的質(zhì)量；用與被焊接超聲波聲測管材尺寸相配套的加熱頭固定在熱熔器上，連接電源，等待加熱頭到達(dá)最佳溫度；

5 、用鉛筆在超聲波聲測管材上標(biāo)記熔接深度；

6 、將超聲波聲測管材與超聲波聲測管件插入熔接器內(nèi)，按規(guī)定時間進(jìn)行加熱；

7 、加熱完畢，取出超聲波聲測管材與超聲波聲測管件，立即連接，在超聲波聲測管材與超聲波聲測管件連接配合時，如果兩者位置不對，可以在一定時間內(nèi)做少量調(diào)整，但扭轉(zhuǎn)角度不得超過 5 ℃；

8 、連接完畢，必須雙手緊握超聲波聲測管子與超聲波聲測管件，保持足夠的冷卻時間，冷卻到一定程度后方可松手，繼續(xù)安裝下一段超聲波聲測管子。

超聲波聲測管道連接完畢后，應(yīng)在墻面或地面上用帶色油漆示意出超聲波聲測管道位置，避免二次裝修是破壞超聲波聲測管道。暗設(shè)給水立超聲波聲測管在穿越樓板處應(yīng)做固定支撐點，以防立超聲波聲測管累積伸縮在最上層支超聲波聲測管接出處產(chǎn)生位移應(yīng)力，對支超聲波聲測管造成破壞。同時，按照規(guī)范要求設(shè)置超聲波聲測管道支架，對PP-R超聲波聲測管的安裝來說也是很重要的。